Premium PVC smole SG3, SG5, SG7: Prilagođeno inženjerstvo za kompletna industrijska rješenja
Molekularni dizajn i fizička svojstva
SG3 (Visoka klasa fleksibilnosti)
Projektovan sa stepenom polimerizacije od 1300 - 1500 i K - vrijednošću od 70 - 72, ovaj tip ima duge molekularne lance koji poboljšavaju hvatanje plastifikatora. Njegova raspodjela čestica od 60 - 250 μm osigurava ujednačenu disperziju u formulacijama mekih smjesa, omogućavajući apsorpciju 25 - 35 g plastifikatora na 100 g smole. Rezultirajuća amorfna struktura daje izuzetno istezanje pri kidanju, što ga čini idealnim za proizvode koji zahtijevaju ponovljeno savijanje bez pucanja.
SG5 (Svestrana srednja klasa)
Balansirajući stepen polimerizacije od 1000 - 1100 sa K-vrijednošću od 65 - 67, SG5 nudi dinamičnu sredinu. Njegova optimizovana gustina čestica (0,45 - 0,58 g/mL) olakšava nesmetan tok taline i kod ekstruzije i kod brizganja, dok umjerena apsorpcija plastifikatora (20 - 28 g/100 g) omogućava prelazak sa polukrutih kablovskih plašteva na profile niske fleksibilnosti. Regularnost molekularnog lanca minimizira nedostatke u obradi, osiguravajući konzistentnu debljinu stijenke pri ekstruziji cijevi.
SG7 (Kruta inženjerska klasa)
Sa stepenom polimerizacije od 700 - 850 i K - vrijednošću od 60 - 62, SG7 daje prioritet efikasnosti molekularnog pakovanja za krutost. Njegova kompaktna struktura čestica od 40 - 180 μm (gustoća 0,50 - 0,62 g/mL) smanjuje šupljine u oblikovanim dijelovima, povećavajući otpornost na udarce u građevinskim profilima. Niska apsorpcija plastifikatora (15 - 22 g/100 g) omogućava potpuno krute formulacije, dok preostali vinilni monomer ≤3 μg/g ispunjava standarde sigurnosti kontakta s hranom za primjenu u pakovanju.
Aplikacijski ekosistem
SG3: Specijalista za fleksibilnost
U poljoprivrednim sektorima, filmovi na bazi SG3 s dodatkom plastifikatora od 40-50 phr formiraju UV-stabilizirane pokrove za staklenike, uravnotežujući propusnost svjetlosti s otpornošću na kidanje. Za medicinske primjene, nizak sadržaj monomera omogućava mekane cijevi za aparate za dijalizu, dok u obući stvara elastične đonove koji zadržavaju oblik uprkos temperaturnim fluktuacijama.
SG5: Industrijski radni konj
Proizvođači kablova koriste SG5-ovu paletu plastifikatora od 10 do 20 phr za proizvodnju izolacijskih omotača otpornih na plamen za električne mreže, kombinirajući električnu izolaciju s mehaničkom izdržljivošću. U građevinarstvu se ekstrudira u vodootporne zaptivne trake za prozore, gdje njegova umjerena tvrdoća odolijeva degradaciji ozonom. Automobilske komponente izrađene brizganjem, poput obloga vrata, imaju koristi od njegovog odnosa udarne čvrstoće i težine.
SG7: Šampion krutosti
Industrijski cjevovodni sistemi oslanjaju se na visoki modul SG7 čelika za hemijski otporne kanalizacijske cijevi i vodovodne cijevi pod pritiskom. Ekstrudirani prozorski profili, kada se pomiješaju s titan dioksidom, pokazuju izuzetnu postojanost boje u vanjskim okruženjima. Proizvođači elektronike ga koriste za kućišta uređaja izrađena brizganjem, koristeći njegovu dimenzionalnu stabilnost tokom montaže na visokim temperaturama.
Vodič za optimizaciju procesa
Nijanse termalnog upravljanja
SG3 zahtijeva strogu kontrolu temperature (160 - 180°C) kako bi se spriječila prerana razgradnja; čak i prekoračenje od 10°C može uzrokovati oslobađanje hlorovodonične kiseline, što dovodi do žutila. Nasuprot tome, SG7 toleriše obradu na 180 - 200°C, što omogućava brže ekstrudiranje cijevi velikog prečnika, iako prekoračenje 210°C rizikuje cijepanje molekularnog lanca.
Dizajn aditivnog sistema
Stabilizacija: SG3 zahtijeva 1 - 2 phr kompozitnih stabilizatora od kalcija i cinka kako bi se suprotstavilo termičkoj degradaciji tokom obrade s visokim udjelom plastifikatora, dok SG7 zahtijeva samo 0,5 - 1 phr zbog smanjenog naprezanja izazvanog plastifikatorom.
Podmazivanje: Svim vrstama je potrebno 0,2 - 0,5 phr polietilenskog voska, ali SG3 može zahtijevati veće doze kako bi se ublažilo unutrašnje trenje u mekim spojevima.
Funkcionalni aditivi: Antioksidansi u SG7 formulacijama produžavaju vijek trajanja na otvorenom, dok modifikatori udarne žilavosti u SG5 poboljšavaju otpornost na zareze za primjene u hladnim klimama.
Inženjerska izvrsnost u dizajnu smole
Integracijom preciznog molekularnog inženjeringa s testiranjem usmjerenim na primjenu, naš portfolio SG3, SG5 i SG7 omogućava proizvođačima da prevaziđu tradicionalna ograničenja PVC-a. Od fleksibilnosti potrebne za medicinske jednokratne materijale do strukturnog integriteta koji zahtijeva gradnja visokih zgrada, ove smole utjelovljuju fuziju naučne strogosti i industrijske praktičnosti – postavljajući nove standarde za polimerna rješenja usmjerena na performanse.
Specifikacije
| Naziv proizvoda | PVC | |||
| Hemijska formula | C2H3Cl | |||
| Molekularna težina | 62.49822 | |||
| Izgled | Bijeli prah u čvrstom stanju | |||
| Tačka ključanja | 170-195 °C | |||
| Gustoća | 1,4 g/mL na 25 °C | |||
| CAS broj | 9002-86-2 | |||
| HS kod | 39041100 | |||
| EINECS BR. | 618-338-8 | |||
List kontrole kvalitete
| Naziv proizvoda | PVC SMOLA SG3 | ||||||
| STAVKA | STANDARDNA VRIJEDNOST (%) | VRIJEDNOST TESTA (%) | |||||
| Viskozni broj, ML/G | 127-135 | 132,26 | |||||
| Broj čestica nečistoće ≤ | 16 | 16 | |||||
| Maseni udio isparljivih materija (uključujući vodu), %≤ | 0,3 | 0,12 | |||||
| Prividna gustina, g/mL, ≥ | 0,45 | 0,521 | |||||
| Smanjite na sito od 250um ≤ sito, Sito, % 63um Veličina sita ≥Sito, | 1.6 | 0,1 | |||||
| 97 | 99 | ||||||
| "Riblje oko"/400cm²≤ | 20 | 2 | |||||
| Apsorpcija plastifikatora smole na 100 g, g≥ | 26 | 26,8 | |||||
| Bjelina (160℃, 10min), %≥ | 78 | 84 | |||||
| Provodljivost vodenog ekstrakta, uS/cm·g≤ | 5 | 0,3 | |||||
| Sadržaj rezidualnog vinil hloridnog monomera, ug/g≤ | 5 | 0,31 | |||||
| K-vrijednost | 72-71 | 72-71 | |||||
| Naziv proizvoda | PVC SMOLA SG5 | ||||||
| STAVKA | STANDARDNA VRIJEDNOST (%) | VRIJEDNOST TESTA (%) | |||||
| Viskoznost ml/g | 118~107 | 107 | |||||
| Broj čestica nečistoće ≤ | 16 | 12.10.10.12. | |||||
| Isparljive materije (uključujući vodu) %≤ | 0,4 | 0,16/0,13/0,12/0,13 | |||||
| Prividna gustina g/ml≥ | 0,48 | 0,54 | |||||
| Ostatak na situ % 250 mesh ≤ | 1.6 | 0,16 | |||||
| Broj 'ribljih očiju'/400 cm2 ≤ | 20 | 8 | |||||
| Apsorpcija plastifikatora smole 100 g/g≥ | 19 | 21 | |||||
| Bjelina (160℃, 10min) ≥ | 78 | 90 | |||||
| Sadržaj preostalog aminoetilenskog monomera μg/z≤ | 5 | 2,74 | |||||
| termička stabilnost | —— | 193 cm | |||||
| Naziv proizvoda | PVC SMOLA SG7 | ||||||
| STAVKA | Specifikacija | ||||||
| Viskozni broj, ML/G | 87-95 | ||||||
| Broj čestica nečistoće ≤ | 20 | ||||||
| Maseni udio isparljivih materija (uključujući vodu), %≤ | 0,45 | ||||||
| Prividna gustina, g/mL, ≥ | 0,52 | ||||||
| Smanjite na sito od 250um ≤ sito, Sito, % 63um Veličina sita ≥Sito, | 1.6 | ||||||
| 97 | |||||||
| "Riblje oko"/400cm²≤ | 30 | ||||||
| Apsorpcija plastifikatora smole na 100 g, g≥ | 12 | ||||||
| Bjelina (160℃, 10min), %≥ | 75 | ||||||
| Sadržaj rezidualnog vinil hloridnog monomera, mg/l≤ | 5 | ||||||








